2020

热处理工艺对采暖的影响

1、升温速率的影响模具热处理变形一般认为是冷却引起的，这是不正确的。模具正确与否往往会产生复杂的模具，模具加工的变形影响大，相比一些模具加热过程明显，加热速度更快，往往会产生更大的变形。

1、升温速率的影响

模具热处理变形一般认为是冷却引起的，这是不正确的。模具正确与否往往会产生复杂的模具，模具加工的变形影响大，相比一些模具加热过程明显，加热速度更快，往往会产生更大的变形。

（1）变形原因：

任何金属在受热时都要膨胀，因为钢材在同一模具内加热时，全程温度不均匀（即受热不均匀）势必造成模具各部位膨胀的不一致，通过受热形成不均匀的内应力。在以下钢材温度的相变点，受热不均匀主要产生热应力，受热不均匀超过相变温度，会产生不相等的组织转变，产生两者的组织应力。因此，加热越快，模具表面和核心部分的温度差异越大，应力越大，热处理后模具变形越大。

（2）预防措施：

相变点以下的复杂模具应缓慢加热，一般情况下，模具真空热处理变形远小于盐浴炉加热淬火。？预热，低合金钢为模具可进行一次预热（550-620C？）；对于高合金钢模具应进行二次预热（550-620C和800-850C？？）。

2、加热温度的影响

有些厂家为了保证模具达到高硬度，认为有必要提高淬火温度。但实践表明，这种做法不适用于复杂的模具，因为是采用正常加热淬火温度加热，热处理变形比加热后的最大允许温度在最小允许温度加热后的热变形要大得多。

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